MPL 85

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MPL 85

Le MPL 85 (Métro Pneus Lyon 1985) est un métro sur pneumatiques automatique conçu par Alsthom (aujourd'hui Alstom) et Matra pour le fonctionnement automatique.

Faits en bref Exploitant(s), Désignation ...
MPL 85
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Rame MPL 85 en livrée blanche à Vieux Lyon - Cathédrale Saint-Jean
Identification
Exploitant(s) Keolis Lyon
Désignation 301 à 372
Type Métro
Composition 2 motrices (M-M)
Couplage Attelage Scharfenberg, utilisé seulement pour les dépannages
Constructeur(s) Alsthom, Matra[1]
Nombre 36 rames
Mise en service 1991 et 1992
Effectif 36 rames (au 03/04/2021)
Affectation Métro de Lyon
Utilisation  
Caractéristiques techniques
Roulement pneus
Écartement standard (1 435 mm)
Gabarit UIC
Captage frotteur
Tension ligne de contact 750 V
Moteurs de traction TAO 673 C1
Puissance continue 512 kW
Tare 51,1 t
Largeur 2,89 m
Hauteur 3,45 m
Masse totale 69,6 t
Longueur totale 36,1 m
Capacité 325[2] p.
Places assises 72[3] pl.
Vitesse maximale 75 km/h
Fermer

Ce matériel, depuis sa mise en service en 1991, circule sur la ligne D.

Histoire

Résumé
Contexte
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Rame MPL 85 (rénovée) aux ateliers du Thioley

Fabriqué à partir de 1985, il a été commandé par les TCL et livré à partir de 1988 ; 36 rames au total (de la motrice n°301 à 372)[4] pour exploiter la ligne D du métro de Lyon.

Les rames ont été réaménagées de fin 2008 à mi-2010 : le nouvel aménagement (sièges longitudinaux le long des cloisons et non latéraux par groupes de quatre places) permet un gain de place d'environ 15 %, indispensable en heures de pointes.

En septembre 2014, le Sytral confie le marché de la révision générale complète des 36 rames MPL 85 à l'entreprise espagnole CAF. La révision comprend la rénovation des équipements électriques et mécaniques hors bogies, ainsi que la rénovation des caisses. La révision doit durer jusqu'en 2018 selon CAF[5]. La révision générale des bogies est quant à elle effectuée par Keolis Lyon dans le cadre du contrat de délégation de service public.

De 2015 à 2018, les rames ont été rénovées par les usines CAF de Bagnères-de-Bigorre. L'aménagement intérieur a été revu et la nouvelle livrée blanche et rouge a été appliquée à l'ensemble des véhicules[réf. nécessaire].

Les rames sont remisées et entretenues aux Ateliers du Thioley ou UTMD (Unité de Transport Métro D) situés rue des Frères Amadéo à Vénissieux[6].

Caractéristiques techniques

Résumé
Contexte

Motorisation

Chaque motrice possède 1 bogie moteur et 1 bogie porteur, ceux-ci comportent 2 essieux à roulement pneumatique mais sont équipés également de roues en acier. En cas de crevaison d'un pneumatique, l'essieu descend au contact du rail métallique, ce qui permet de continuer à faire rouler la rame pour l'évacuer de façon autonome vers l'atelier de maintenance. Le moteur de traction à courant continu est alimenté par du 750 V continu, sa puissance est de 260 kW, il met le bogie en mouvement par un système de réducteurs, de ponts moteurs et d'accouplements.

Alimentation

Le captage du courant (750 V continu par 3e rail) se fait par 2 frotteurs latéraux se trouvant sur le bogie moteur.

Les auxiliaires de la rame nécessitent une alimentation spécifique autre que le 750 V continu. C'est un convertisseur statique de type onduleur qui alimente ces équipements et qui alimente un bloc batterie au plomb situé dans chacune des motrices.

C'est un compresseur à palettes qui fournit l’air comprimé nécessaire au fonctionnement de la rame.

Freinage

Le freinage de la rame est assuré par deux systèmes :

  • Freinage électrique : par récupération amorçable à partir de la tension de ligne 750 volts.
  • Freinage à disques : des disques de freinage sont placés au nombre de deux par essieux sur les bogies. Des plaquettes viennent exercer une pression sur les disques afin d'obtenir le freinage des essieux, ainsi le système est utilisé pour le freinage d'urgence, de service et de parking. Les plaquettes sont maintenues serrées sur les disques par des ressorts, cela signifie que pour mettre l'essieu en mouvement il est nécessaire de desserrer les plaquettes. Le desserrage est assuré par un système de pression hydraulique. En service, les plaquettes sont maintenues desserrées par ce système. Le freinage d'urgence est provoqué par le pilotage automatique, par coupure de la boucle électrique parcourant toute la rame ou par un paramètre spécial (obstacle en contact avec le chasse-corps, objet sur la voie, excès de vitesse, …). Le freinage de parking est obtenu en vidangeant le circuit hydraulique, ainsi, les ressorts n'ont plus d'opposition et les plaquettes sont maintenues serrées sur les disques.

Liste des MPL 85

Résumé
Contexte

Chaque rame est composée de 2 motrices numérotées impaires pour celles orientées vers la station Gare de Vénissieux (terminus est) et paire pour celle orientées vers la station Gare de Vaise (terminus ouest). Les deux numéros se suivent ainsi les 36 rames de la ligne D sont numérotées de 301/02 à 371/72. Une rame est longue de 36,1 mètres soit 17,93 mètres par motrice.

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Davantage d’informations Ordre de fabrication, Composition ...
État du matériel au
Ordre de fabrication Composition Mise en service Radiation Ligne Particularité
1301-302Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
2303-304Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
3305-306Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
4307-308Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
5309-310Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
6311-312Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
7313-314Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
8315-316Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
9317-318Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
10319-320Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
11321-322Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
12323-324Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
13325-326Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
14327-328Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
15329-330Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
16331-332Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
17333-334Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
18335-336Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
19337-338Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
20339-340Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
21341-342Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
22343-344Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
23345-346Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
24347-348Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
25349-350Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
26351-352Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
27353-354Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
28355-356Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
29357-358Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
30359-360Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
31361-362Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
32363-364Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
33365-366Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
34367-368Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
35369-370Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
36371-372Septembre 1991/Métro de Lyon Ligne D
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Conduite automatique

Résumé
Contexte
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Pupitre de pilotage des rames MPL85. (Pour retard du pilotage Auto)

Les MPL 85 (parfois appelés sous leur nom de projet "MAGGALY" pour « Métro Automatique à Grand Gabarit de l'Agglomération Lyonnaise ») bénéficient d'un conduite automatique du type PA135, similaire à celui utilisé sur les rames VAL à Lille et à Toulouse.

La commande de traction et de freinage est assurée par le système de pilotage automatique. Ce système est redondant : il y a un système informatique par motrice, les deux systèmes fonctionnant simultanément, mais un seul calculateur agit sur le train à un instant donné. Pour qu'un ordre soit exécuté, les résultats des calculs fournis par les deux systèmes doivent être identiques. En cas de discordance, une alarme est envoyée au poste de contrôle qui décidera alors du basculement ou non vers le second calculateur. Le système gère la traction et le freinage de la rame, il adapte la vitesse en fonction de la charge et de la vitesse limite. Les portes, la ventilation, la sonorisation et les interphones sont commandés par ce même système. Les calculateurs du système informatique de contrôle/commande sont interconnectés par un réseau informatique de type TORNAD (TOken Ring Network Alsthom Device).

Chaque motrice dispose d'un pupitre de secours caché à chaque extrémité de la rame. Ces pupitres (verrouillés en temps normal) sont utilisés en cas de panne du système de pilotage automatique et pour déplacer les rames en atelier ou au dépôt.

Notes et références

Voir aussi

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