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金屬射出成型
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金屬射出成型(英語:Metal Injection Molding,縮寫MIM)或稱「粉末射出成型」(Powder Injection Molding)、「陶瓷射出成型」(Ceramic Injection Molding),乃結合塑膠射出成型、高分子聚合物化學、粉末冶金技術及金屬材料科學的革命性技術,由美國加州ParmaTech公司(英语:Parmatech)於1973年發表[1][2]。其技術利用超微金屬粉末與結合劑, 經過混合、混煉、加熱及造粒等工程製成射出成型原料,具流動性,透過高精密特製模具(射出機)成型為生胚,再經脫臘脂、燒結等程序[3],或自動化快速製造高密度、高精度且形狀複雜的金屬零件,具減少傳統金屬加工的程序與成本之優點。最後依照產品功能及規格需求,必要時進行第2加工,例如熱處理、表面處理等。[4][5]1973年發表後,只看到成果,如何做出成品,仍待研究,俟1990年代紐約壬色列理工學院(RPI)粉末射出學教授蘭德爾·M·吉門(Randall M. German)[6]主持一個大型產學計畫,研究將金屬、陶瓷粉末與傳統的塑膠射出技術結合,形成製造技術。[7][8][9]
製程
![Thumb image](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/4/45/OBE-Metallpulverspritzguss-Abb1.jpg/640px-OBE-Metallpulverspritzguss-Abb1.jpg)
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傳統粉末成形主要為冷壓、均壓成型。MIM則以類似塑膠射出方式成形,粉體粒度使用比傳統粉末冶金更細,由燒結後的密度與強度皆比傳統粉末冶金更高。[3][5][10][11][12]
- 混鍊與造粒:均勻混合金屬粉體與結合劑,造出射出機用之粒狀原料。
- 射出成形:與開發之成品模具於射出機中成形。
- 脫臘脂與燒結:先於溶劑或脫脂爐中除去結合劑,再以高溫燒結成形。
- 後處理:包含熱處理,拋光,2次加工等。
應用
- 工業
- 生活科技
可攜式產品、穿戴式產品、智能设备(英语:Smart device)(Smart device、Smart Handheld Devices)等消費性電子產品與IT電子產品(如筆記型電腦輕薄化)。[13][14][3]
產品特性
相關
- 壓鑄
- 机械加工
- 鑄造
- 精密鑄造(英语:Investment casting)
- 鍛造
註釋
- Williams,B. "Parmatech Shapes Metals like Plastics", Metal Powder Report, Vol. 44No.10, 1989, p675-680(英文)
- US patent number 4197118, Manufacture of Parts for Particulate material, Apr 8 1980(英文)
- MIM 製程(圖說) (页面存档备份,存于互联网档案馆)(繁體中文)
- 謝艾莉. 新日興MIM 打進穿戴領域. 經濟日報. 聯合新聞網,聯合報系. 2014-01-14 [2014-12-05]. 原始内容存档于2014-12-17 (中文).(繁體中文)