质量控制（英语：quality control，缩写为 QC）是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。[1]中华人民共和国的中国全国科学技术名词审定委员会对质量控制的一种定义为：“为使客户确信某一物品或服务的质量满足规定之要求而必须进行的有计划的系统化活动。”[2]。
质量控制是透过专业技术和管理技术对产品制造的过程加以控制，以达到产品的固有特性满足客户、法律、法规等方面所提出的质量要求（如适用性、安全性等）。质量控制贯穿在产品制造和整体运行的全过程[3]。
常见质量工具
| 工具 | 首次提出 | 简介 |
|---|---|---|
| 统计质量控制 (SQC) | 1930s | 借由统计方式或分析图表提供质量改善依据。[4] |
| 全面质量控制 (TQC) | 1956 | 起源于美国国防部的质量管理手法，用于推动持续改善。以组织全员参与为基础的质量管理方式。[5] [6] |
| 统计制程管制 (SPC) | 1960s | 借由管制图即时确认产品质量状态，以达到立即改善及降低损失的工具。 |
| Company-wide quality control (CWQC) | 1968 | 日式TQC [6] |
| 全面质量管理 (TQM) | 1985 | 日本将TQC手法加以衍生，也称为日式TQC。[7] |
| 六标准差 (6σ) | 1986 | 起源于Motorola，用于经营策略统计质量控制。[8] |
参考文献
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