回火（Tempering）是在冶金學當中，一種改善金屬材料性質的熱處理技術。
回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉變溫度以下的適當溫度，保持高溫加熱1到2小時後冷卻。經過回火，鋼的結構趨於穩定，其脆性降低，韌性與塑性提高。回火往往與淬火相伴，並且是熱處理的最後一道工序，能消除或者減少淬火應力，穩定鋼的形狀與大小，防止淬火零件變形和開裂。高溫回火還可以改善切削加工性能。[1]
依據加熱的溫度不同，回火分為：
- 低溫回火 加熱溫度為150-250℃。淬火產生的馬氏體保持不變，但是鋼的脆性降低，淬火應力降低。主要用於工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度高強度的零件。低溫回火後的硬度一般為55-64HRC。
- 中溫回火 加熱溫度為350-500℃。回火組織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體（Fe3C）的混合物，稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性極限和韌性，主要用於彈簧和熱作磨具回火。中溫回火後的硬度一般為35-45HRC。
- 高溫回火 加熱溫度為500-650℃。高溫回火組織為多邊形的鐵素體（ferrite）和細粒狀滲碳體（Fe3C）的混合組織，稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態，主要用於重要結構零件的熱處理，如軸、齒輪、曲軸等。也常作為氮化、表面淬火的預先熱處理。高溫回火後的硬度為25-35HRC。習慣上把淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。[2]
參見
參考文獻
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