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lastra ottenuta dalla laminazione di bramme a loro volta ottenute mediante una colata continua di metallo liquido; il suo spessore, dimensioni, tipo e qualità possono variare in base alle lavorazioni a cui sono destinate. Da Wikipedia, l'enciclopedia libera
Una lamiera è una lastra di metallo creata dalla laminazione di bramme a loro volta ottenute mediante una colata continua di metallo liquido. Il suo spessore, dimensioni, tipo e qualità possono variare in base alle lavorazioni a cui sono destinate.
Lamiera | |
---|---|
Un antico macchinario utilizzato per lavorare le lamiere.[1] |
Esistono vari tipi di lamiere e i più diffusi sono:
Lamiere in nastri tra cui:
Spessore
(mm) |
Larghezze | |||||||
1<40 | 40<I<125 | 125<l<1250 | 250<l<670 | |||||
Normale | Fine | Normale | Fine | Normale | Fine | Normale | Fine | |
⊕ < 0,25 | 0,17 | 0,13 | 0,45 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,50 | 0,50 |
0,25 ≤ ⊕ <0,40 | 0,20 | 0,15 | 0,25 | 0,2 | 0,3 | 0,22 | 0,6 | 0,5 |
0,40 ≤ ⊕ <0,50 | 0,2 | 0,15 | 0,25 | 0,2 | 0,3 | 0,22 | 0,6 | 0,5 |
0,50 ≤ ⊕ <1,00 | 0,25 | 0,2 | 0,25 | 0,22 | 0,4 | 0,25 | 0,7 | 0,6 |
0150 ≤ ⊕ <1,50 | 0,25 | 0,22 | 0,3 | 0,25 | 0,5 | 0,8 | 1 | 0,7 |
0150 ≤ ⊕ <2,00 | 1 | 0,6 | 0,4 | 0,25 | 0,6 | 0,4 | 1 | 0,8 |
Spessore
(mm) |
Incruditi | Ricotti |
0,15+0,20 | ±0,015 | ±0,015 |
0,20+0,25 | ±0,015 | ±0,015 |
0,25+0,30 | ±0,017 | ±0,017 |
0,30+0,40 | ±0,020 | ±0,040 |
0,40+0,50 | ±0,025 | ±0,040 |
0,50+0,60 | ±0,030 | ±0,045 |
0,80+0,80 | ±0,030 | ±0,050 |
0,80+1,00 | ±0,030 | ±0,055 |
1,00+1,20 | ±0,035 | ±0,060 |
0,20+1,50 | ±0,040 | ±0,070 |
0,50+2,00 | ±0,050 | ±0,080 |
Dai Coils (HRC) UNI EN 1030 a basso tenore di carbonio per imbutitura o piegamento a freddo, derivano prodotti piani (in nastri o in lamiere a misura).
EN 10130 | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 | DC07 |
Snerv. > 0,70 | 140 ÷ 280 | 140 ÷ 240 | 140 ÷ 210 | 140 ÷ 180 | 120 ÷ 170 | 100 ÷ 150 |
Snerv. 0,51 ÷ 0,70 | 140 ÷ 300 | 140 ÷ 260 | 140 ÷ 230 | 140 ÷ 200 | 120 ÷ 190 | 100 ÷ 170 |
Snerv. ≤ 0,50 | 140 ÷ 320 | 140 ÷280 | 140 ÷ 250 | 140 ÷ 220 | 120 ÷ 210 | 100 ÷ 190 |
RM | 270 ÷ 410 | 270 ÷ 370 | 270 ÷ 350 | 270 ÷ 330 | 270 ÷ 330 | 250 ÷ 310 |
A80% min. > 0,70 | 28 | 34 | 38 | 40 | 41 | 44 |
A80% min. 0,51 ÷ 0,70 | 26 | 32 | 36 | 38 | 39 | 42 |
A80% min. ≤ 0,50 | 24 | 30 | 34 | 36 | 37 | 40 |
r90min. ≥ 0,50 | – | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.1 | 2.5 |
r90min. > 2,00 | – | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 1.9 | 2.3 |
n90min. ≥ 0,50 | – | – | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.23 |
Qualità | C% Max. | Mn% Max. | S% Max. | P% Max. | Ti% Max. |
DC01 | 120 | 600 | 45 | 45 | – |
DC03 | 100 | 450 | 35 | 35 | – |
DC04 | 80 | 400 | 30 | 30 | – |
DC05 | 60 | 350 | 25 | 25 | – |
DC06 | 20 | 250 | 20 | 20 | 300 |
I prodotti derivati dai Rotoli di acciaio si prestano alla formatura mediante piegatura o stampaggio e sono atti ai trattamenti superficiali, quali fosfatazione, zincatura per immersione o rivestimenti elettrolitici (galvanici ed elettronici) come ad esempio la cromatura.
Esiste la possibilità infine di ottenere dei Rotoli di acciaio preverniciati in qualsiasi colore detti Color Coated Steel Coil, che sono altri tipi di coil prodotti da fornitori internazionali.
Le lamiere laminate a freddo rivestite possono essere di zinco puro o di altre leghe (zinco-ferro e zinco-alluminio) e con due tipi di lavorazione, per elettrolisi o per immersione a caldo.
Le lamiere possono presentarsi con diverse lavorazioni:
Sono previste due tipologie di aspetti superficiali:
A: sono consentiti difetti quali pori, leggere intaccature, piccoli risalti, leggere graffiature o una leggera colorazione che non pregiudichino l’attitudine alla formatura e l’aderenza dei rivestimenti superficiali.
B: la superficie migliore, per pezzi a vista, deve essere esente da difetti che possano compromettere l’aspetto uniforme di una verniciatura di qualità o di un rivestimento applicato per via elettrolitica, l’altra superficie deve essere almeno conforme all’aspetto superficiale di tipo A.
Sono a disposizione diversi tipi di superfici definite in base al valore di rugosità della lamiera:
Brillante comune (b) : Ra ≤ 0.40 µm;
Semi brillante (g) : Ra ≤ 0.90 µm;
Normale (m) : 0.60 ≤ Ra ≤ 1.90 µm;
Rugosa (r) : Ra ≤ 1.60 µm.
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