material de construcción From Wikipedia, the free encyclopedia
El formigón (del llatín formicō, 'moldiáu, conformáu') ye un material compuesto emplegáu en construcción, formáu esencialmente por un aglomerante al que s'añeden partícules o fragmentos d'un amestáu, agua y aditivos específicos.
El aglomerante ye na mayoría de les ocasiones cementu (xeneralmente cementu Portland) entemecíu con una proporción fayadiza d'agua por que se produza una reaición d'hidratación. Les partícules d'agregaos, dependiendo fundamentalmente del so diámetru mediu, son los grebus (que se clasifiquen en grava, gravilla y arena).[1] El solu amiestu de cementu con sable y agua (ensin la participación d'un agregáu) denominar morteru. Esisten formigones que se producen con otros conglomerantes que nun son cementu, como'l formigón asfálticu qu'utiliza betume pa realizar l'amiestu.
El cementu ye un material pulverulento que por sigo mesmu nun ye aglomerante, y que, entemecíu con agua, al hidratarse convertir nuna pasta moldeable con propiedad adherentes, qu'en poques hores fragua y endurezse, tornándose nun material de consistencia pedresa. El cementu consiste esencialmente en silicatu cálcicu hidratáu (S-C-H). Esti compuestu ye'l principal responsable de les sos carauterístiques adesives. Denominar cementu hidráulicu cuando'l cementu, resultante de la so hidratación, ye estable en condiciones de redolada aguacientes. Amás, pa poder modificar delles de les sos carauterístiques o comportamientu, pueden añader aditivo y amiestes (en cantidaes inferiores al 1 % de la masa total del formigón), esistiendo una gran variedá d'ellos: colorantes, aceleradores y retardadores de cuayáu, fluidificantes, impermeabilizantes, fibres, etc.
El formigón convencional, de normal usáu en pavimentos, edificios y otres estructures, tien un pesu específicu (densidá, pesu volumétrico, masa unitario) que varia de 2200 hasta 2400 kg/m³ (137 hasta 150 llibres/piés3). La densidá del formigón varia dependiendo de la cantidá y la densidá del agregáu, la cantidá d'aire atrapáu (ocluido) o intencionalmente incluyíu y les cantidaes d'agua y cementu. Per otru llau, el tamañu máximu del agregáu inflúi nes cantidaes d'agua y cementu. Al amenorgase la cantidá de pasta (aumentar la cantidá d'agregáu), auméntase la densidá. Dellos valores de densidá pal formigón frescu presentar na Tabla 1-1. Nel diseñu del formigón armao (reforzáu), el pesu unitariu de la combinación del formigón cola armadura de normal considérase 2400 kg/m³ (150 lb/ft³).
Dependiendo de les proporciones de cada unu de los sos constituyentes esisten dellos tipos de formigones. Considérase formigón pesáu aquel que tien una densidá de más de 3200 kg/m³, debíu al emplegu d'agregaos trupos (emplegáu proteición contra les radiaciones), el formigón normal, emplegáu n'estructures, que tien una densidá de 2200 kg/m³, y el formigón llixeru, con densidaes de 1800 kg/m³.
La principal carauterística estructural del formigón ye qu'aguanta perbién los esfuerzo de compresión, pero nun tien bon comportamientu frente a otros tipos d'esfuercios (traición, flexón, cortante, etc.), y por esti motivu ye habitual usalo acomuñáu a ciertes armadures d'aceru, recibiendo nesti casu la denominación de formigón armao, o formigón prerreforzado en dellos llugares. Esti conxuntu pórtase bien favorablemente ante les diverses solicitaciones o esfuercios mentaos enantes. Cuando se proyeuta una estructura de formigón armao establécense les dimensiones de los elementos, el tipu de formigón, los aditivos y l'aceru qu'hai qu'asitiar en función de los esfuercios que tendrá de soportar y de les condiciones ambientales a que va tar espuestu.
A finales del sieglu XX, yá yera'l material más emplegáu na industria de la construcción. Dáse-y forma por aciu l'emplegu de moldes ríxidos denominaos: encofraos. El so emplegu ye habitual n'obres d'arquiteutura ya inxeniería, tales como edificios, pontes, diques, puertos, canales, túneles, etc. Inclusive naquelles edificaciones que la so estructura principal realizar n'aceru, el so usu ye imprescindible pa conformar la cimentación. La variedá de formigones que fueron apaeciendo a finales del sieglu XX, dexó qu'esistan por casu: formigones reforzaos con fibres de vidriu (GRC), formigones celulares que s'allixeren con aire, allixeraos con fibres naturales, autocompactantes.
«Formigón» procede del términu formicō (o formáceo), pallabra llatina qu'alude a la cualidá de «moldiable» o «dar forma».
La hestoria del formigón constitúi un capítulu fundamental de la historia de la construcción. Cuando s'optó por llevantar edificaciones utilizando materiales magrizos o pedreses, surdió la necesidá de llograr pastes o morteros que dexaren xunir dichos mampuestos pa poder conformar estructures estables. Primeramente emplegar pastes ellaboraes con magre, yelsu o cal, pero deteriorábense rápido ante les inclemencies atmosfériques. Escurriéronse diverses soluciones, entemeciendo agua con roques y minerales esmagayaos, pa consiguir pastes que nun se degradaren fácilmente. Asina, nel Antiguu Exiptu utilizáronse diverses pastes llograes con amiestos de yelsos y caliares eslleíes n'agua, pa poder xunir sólidamente los sillares de piedra; como les qu'entá perduren ente los bloques caliares del revestimiento de la Gran Pirámide de Guiza.
Na Antigua Grecia, escontra'l 500 e.C., entemecíense compuestos de caliar xamuscada con agua y arena, añadiendo piedres esmagayaes, teyes rotes o lladriyos, dando orixe al primer formigón de la hestoria, usando tobes volcániques estrayíes de la islla de Santorini. Los antiguos romanos emplegaron tierres o cenices volcániques, conocíes tamién como puzolana, que contienen xil y alúmina, que, al combinase químicamente col cal, daben como resultáu'l denomináu cementu puzolánicu (llográu en Pozzuoli, cerca del Vesubiu). Añadiendo a la so masa cachos de cerámiques o otros materiales de baxa densidá (piedra pómez) llograron el primer formigón allixeráu.[2] Con esti material construyeron dende tuberíes a instalaciones portuaries, que los sos restos entá perduren. Destaquen construcciones como los diversos arcos del Coliséu romanu, los nervios de la bóveda de la Basílica de Majencio, con lluces de más de 25 metros,[3] les bóvees de les Termes de Caracalla, y la cúpula del Panteón d'Agripa, d'unos 43 metros de diámetru, la de mayor lluz mientres sieglos.[4]
Tres la cayida del Imperiu romanu, el formigón foi pocu utilizáu, posiblemente por cuenta de la falta de medios téunicos y humanos, la mala calidá de la cocedura del cal, y la falta o alloñanza de tobes volcániques. Nun s'atopen muestres del so usu en grandes obres hasta'l sieglu XIII, en que se vuelve a utilizar nos cimientos de la Catedral de Salisbury, o na célebre Torre de Londres, n'Inglaterra. Mientres el Renacimientu'l so emplegu foi escasu y bien pocu significativu.
En delles ciudaes y grandes estructures, construyíes por mayes y azteques en Méxicu o les de Machu Pichu nel Perú, utilizáronse materiales cementantes.[2]
Nel sieglu XVIII alícase l'enfotu pola investigación. John Smeaton, un inxenieru de Leeds foi comisionáu pa construyir per tercer vegada un faru nel cantil d'Edystone, na mariña de Cornualles, emplegando piedres xuníes con un morteru de cal xamuscáu pa conformar una construcción monolítica que soportara la constante aición de les foles y los aires llentos; acabóse nel 1759 y la cimentación entá perdura.
Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, llográu de caliar magriza y carbón xamuscaos a alta temperatura –denomináu asina pol so color gris verdosu escuru, bien asemeyáu a la piedra de la islla de Pórtland. Isaac Johnson llogra en 1845 el prototipu del cementu modernu ellaboráu d'un amiestu de caliar y magre xamuscáu a alta temperatura, hasta la formación del clinker; el procesu de industrialización y l'introducción de fornos xiratorios favorecieron el so usu pa gran variedá d'aplicaciones, escontra finales del sieglu XIX.[5]
El formigón, poles sos carauterístiques pedreses, soporta bien esfuerciu de compresión, pero se fiende con otros tipos de solicitaciones (flexón, traición, torsión, cortante); la inclusión de banielles metáliques que soportaren dichos esfuercios favoreció optimizar les sos carauterístiques y el so emplegu xeneralizáu n'obres abondo d'inxeniería y arquiteutura.
La invención del formigón armao atribúyese de vezu al constructor William Wilkinson, que solicitó en 1854 la patente d'un sistema qu'incluyía armadures de fierro pa «la meyora de la construcción de viviendes, almacenes y otros edificios resistentes al fueu». El francés Joseph Monier patentó dellos métodos na década de 1860, pero foi François Hennebique el qu'escurrió un sistema convincente de formigón armao, patentáu en 1892, qu'utilizó na construcción d'una fábrica de filaos en Tourcoing, Lille, en 1895.[6] Hennebique y los sos contemporáneos basaben el diseñu de les sos patentes en resultaos esperimentales, por aciu pruebes de carga; les primeres contribuciones teóriques realícenles prestixosos investigadores alemanes, tales como Wilhelm Ritter, que desenvuelve en 1899 la teoría del «Reticuláu de Ritter-Mörsch». Los estudios teóricos fundamentales van desendolcase nel sieglu XX.
A principios del sieglu XX surde la rápida crecedera de la industria del cementu, por cuenta de dellos factores: los esperimentos de los químicos franceses Louis Vicat y -y Chatelier y l'alemán Michaélis, que llogren producir cementu calidable homoxénea; la invención del fornu rotatoriu pa calcinación y el molín tubular; y los métodos de tresportar formigón frescu escurríos por Juergen Hinrich Magens que patenta ente 1903 y 1907. Con estos adelantos pudo ellaborase cementu Portland en grandes cantidaes y utilizase ventaxosamente na industria de la construcción.[2]
Robert Maillart proyeuta en 1901 una ponte n'arcu de 38 metros de lluz sobre'l ríu Inn, en Suiza, construyíu con vigues cajón de formigón armao; ente 1904 y 1906 diseña'l ponte de Tavanasa, sobre'l ríu Rin, con 51 metros de lluz, el mayor de Suiza. Claude A.P. Turner realiza en 1906 l'edificiu Bovex de Minneapolis (Estaos Xuníos), colos primeros pilastraes fungiformes (d'amplios capiteles).
Le Corbusier, nos años 1920, reclama en Vers une Architecture una producción lóxica, funcional y constructiva, desaposiada de retóriques del pasáu; nel so diseñu de Casa Domino, de 1914, la estructura ta conformada con pilastres y forxaos de formigón armao, faciendo posible fachaes totalmente diáfanas y la llibre distribución de los espacios interiores.[7]
Los hangares d'Orly (París), diseñaos por Freyssinet ente 1921 y 1923, con 60 metros de lluz, 9 de flecha y 300 de llargor, construyir con llámines parabóliques de formigón armao, esaniciando la división funcional ente parés y techu. En 1929 Frank Lloyd Wright constrúi'l primera rascacielos en formigón.
Na década de 1960 apaez el formigón reforzáu con fibres, incorporaes nel momentu del amasáu, dando al formigón isotropía y aumentando les sos cualidaes frente a la flexón, traición, impautu, fisuración, etc. Nos años 1970, los aditivos dexen llograr formigones d'alta resistencia, de 120 a más de 200 MPa; la incorporación de monómeros xenera formigones cuasi inatacables polos axentes químicos o indestruyibles polos ciclos xelu-destemple, apurriendo múltiples meyores en diverses propiedaes del formigón.
Los grandes progresos nel estudiu científicu del comportamientu del formigón armao y les meyores teunolóxiques, fixeron posible la construcción de rascacielos más altos, pontes de mayor lluz, amplies cubiertes ya inmenses preses. El so emplegu va ser insustituible n'edificios públicos que tengan d'allugar ensames: estadios, teatros, cines, etc. Munches naciones y ciudaes competirán por alzar la edificación de mayor dimensión, o más bella, como símbolu del so progresu que, de normal, va tar construyida en formigón armao.
Los edificios más altos del mundu tienen estructures de formigón y aceru, tales como les Torres Petronas, en Kuala Lumpur, Malasia (452 metros, 1998), l'edificiu Taipei 101 en Taiwán (509 metros, 2004), o'l Burj Dubai de la ciudá de Dubái (818 metros, 2009), nel sieglu XXI.
L'usu de materiales reciclaos como ingredientes del formigón hai ganando popularidá por cuenta de la cada vez más severa llexislación medioambiental, según la progresiva concienciación de la sociedá. Los ingredientes reciclaos más emplegaos son les cenices volantes, un subproductu de les centrales termoeléctriques alimentaes por carbón. El impautu ambiental de la industria del cementu ye significativu, pero por aciu l'emplegu d'estos nuevos materiales fai posible l'amenorgamientu de canteres y vertideros, yá que actúen como sustitutos del cementu, y amenorguen la cantidá necesaria pa llograr un bon formigón. Puesto que unu de los efeutos nocivos pal mediu ambiente ye que la producción de cementu xenera grandes volumes de dióxidu de carbonu, la teunoloxía de sustitución del cementu desempeña un importante papel nos esfuercios por amenorgar les emisiones de dióxidu de carbonu. Suelse incluyir nos amiestos ciertos catalizadores que permiten el so 'llaváu automáticu' como ye'l casu del dióxidu de titaniu.
Tamién s'utiliza pa confinar refugayes radiactives. Ente ellos, el más importante ye'l del reactor nuclear que colapsó na central de Chernobil, que foi cubiertu de formigón pa evitar fugues radiactives.
El formigón ye'l material resultante de xunir grebos cola pasta que se llogra al añader agua a un conglomerante.[8] El conglomerante puede ser cualesquier, pero cuando nos referimos a formigón, xeneralmente ye un cementu artificial, y ente estos postreros, el más importante y habitual ye'l cementu portland.[8] Los grebos vienen de la desintegración o trituración, natural o artificial de roques y, según la naturaleza de les mesmes, reciben el nome de grebos xilizos, Carbonatu de calciu caliares, graníticos, etc. El grebu que'l so tamañu seya cimeru a 5 mm llámase grebu gruesu o grava, ente que l'inferior a 5 mm llámase grebu finu o sable.[9] El tamañu de la grava inflúi nes propiedaes mecániques del formigón.
La pasta formada por cementu y agua ye la que confier al formigón el so cuayáu y endurecimientu, ente que'l grebu ye un material inerte ensin participación direuta nel cuayáu y endurecimientu del formigón.[9] El cementu s'hidrata en contautu cola agua, empecipiándose diverses reaiciones químiques d'hidratación que la converten nuna pasta maleable con bones propiedaes adherentes, que nel intre d'unes hores, deriven nel cuayáu y endurecimientu progresivu del amiestu, llográndose un material de consistencia pedresa.
Una carauterística importante del formigón ye poder adoptar formes distintes, a voluntá del proyectista. Al asitiase n'obra ye una masa plástico que dexa rellenar un molde, primeramente construyíu con una forma establecida, que recibe'l nome d'encofráu.[8]
La principal carauterística estructural del formigón ye aguantar perbién los esfuercios de compresión. Sicasí, tantu la so resistencia a traición como al esfuerciu cortante son relativamente baxes, polo cual débese utilizar en situaciones onde les solicitaciones por traición o cortante sían bien baxes. Pa determinar la resistencia prepárense ensayo mecánicos (ensayos de frayatu) sobre probetas de formigón.
Pa superar esti inconveniente, se "arma" el formigón introduciendo barres d'aceru, conocíu como formigón armao, o formigón reforzáu, dexando soportar los esfuercios cortantes y de traición coles barres d'aceru. Ye avezáu, amás, disponer barres d'aceru reforzando zones o elementos fundamentalmente estruyíos, como ye'l casu de los pilastraes. Los intentos de compensar los defectos del formigón a traición y cortante aniciaron el desenvolvimientu d'una nueva téunica constructiva a principios del sieglu XX, la del formigón armao. Asina, introduciendo antes del cuayáu alambres d'alta resistencia enterriaos nel formigón, esta queda estruyíu al cuayar, colo cual les traiciones que surdiríen p'aguantar les aiciones esternes, convertir en descompresiones de les partes primeramente estruyíes, resultando bien ventaxosu en munchos casos. Pal pretensado utilícense aceros de bien alto llende elástica, yá que el fenómenu denomináu fluyencia lenta anularía les ventayes del pretensado. Darréu investigóse la conveniencia d'introducir tensiones nel aceru de manera apostada y previa al cuayáu del formigón de la pieza estructural, desenvolviéndose les téuniques del formigón pretensado y el formigón postensado.
Los aditivo dexen llograr formigones d'alta resistencia; la inclusión de monómeros y amiestes pa formigón apurren múltiples meyores nes propiedaes del formigón.
Cuando se proyeuta un elementu de formigón armao establécense les dimensiones, el tipu de formigón, la cantidá, calidá, aditivos, amiestes y disposición del aceru qu'hai qu'apurrir en función los esfuercios que tendrá d'aguantar cada elementu. Un diseñu racional, la fayadiza dosificación, amiestu, allugamientu, afitamientu, acabáu y curáu, faen del formigón un material aparente pa ser utilizáu en construcción, por ser resistente, durable, incombustible, cuasi impermeable, y riquir escasu caltenimientu. Como pue ser moldeado fácilmente n'amplia variedá de formes y adquirir variaes testures y colores, utilizar n'ensame d'aplicaciones.
Les principales carauterístiques físiques del formigón, en valores averaos, son:
La pasta del formigón fórmase entemeciendo cementu artificial y agua teniendo d'enfiñir totalmente a los grebos. La principal cualidá d'esta pasta ye que fragua y endurez progresivamente, tanto al aire como so l'agua.[10]
El procesu de cuayáu y endurecimientu ye la resultancia de reaiciones químiques d'hidratación ente los componentes del cementu. La fase inicial d'hidratación llámase cuayáu y caracterízase pol pasu de la pasta del estáu fluyíu al estáu sólidu. Esto reparar de forma senciella por simple presión con un deu sobre la superficie del formigón. Darréu siguen les reaiciones d'hidratación algamando a tolos constituyentes del cementu que provoquen l'endurecimientu de la masa y que se caracteriza por un progresivu desenvolvimientu de resistencies mecániques.[10]
El cuayáu y endurecimientu nun son más que dos estaos separaos convencionalmente; en realidá solo hai un únicu procesu d'hidratación continuu.[10]
Nel cementu portland, el más frecuente emplegáu nos formigones, el primer componente en reaccionar ye'l aluminato tricálcico con una duración rápido y curtio (hasta 7-28 díes). Dempués el silicatu tricálcico, con una aportación inicial importante y continua mientres bastante tiempu. De siguío el silicatu bicálcico con una aportación inicial débil y bien importante a partir de los 28 díes.[10]
El fenómenu físicu d'endurecimientu nun tien fases definíes. El cementu ta en polvu y les sos partícules o granos se hidratan progresivamente, primeramente por contautu de l'agua cola superficie de los granos, formándose dellos compuestos cristalinos y una gran parte de compuestos microcristalinos asimilables a coloides que formen una película na superficie del granu. A partir d'entós l'endurecimientu continua apoderáu por estes estructures coloidales qu'envolubren los granos del cementu y al traviés de les cualos progresa la hidratación hasta'l nucleu del granu.[10]
El fechu de que pueda regulase la velocidá con que'l cementu amasáu pierde'l so fluidez y endurezse, facer un productu bien útil en construcción. Una reaición rápida d'hidratación y endurecimientu enzancaría'l so tresporte y una cómoda puesta n'obra rellenando tolos buecos nos encofraos. Una reaición lenta aplazaría de forma importante'l desenvolvimientu de resistencies mecániques. Nes fábriques de cementu consíguese controlando la cantidá de yelsu que s'añader al clinker de cementu. Na planta de formigón, onde s'entemez la pasta de cementu y agua colos grebos, tamién pueden añader productos que regulen el tiempu de cuayáu.[10]
En condiciones normales un formigón portland normal empieza a cuayar ente 30 y 45 minutos dempués de que quedó en reposu nos moldes y termina el cuayáu trascurridas sobre 10 ó 12 hores. Dempués empieza l'endurecimientu que lleva un ritmu rápidu nos primeros díes hasta llegar al primer mes, pa dempués aumentar más amodo hasta llegar al añu onde práuticamente s'estabiliza.[11] Nel cuadru siguiente reparar la evolución de la resistencia a compresión d'un formigón tomando como unidá la resistencia a 28 díes, siendo cifres emponedores:[12]
Edá del formigón en díes | 3 | 7 | 28 | 90 | 360 |
---|---|---|---|---|---|
Resistencia a compresión | 0,40 | 0,65 | 1,00 | 1,20 | 1,35 |
Nel proyeutu previu de los elementos, la resistencia carauterística (fck) del formigón ye aquella que s'adopta en tolos cálculos como resistencia a compresión del mesmu, y dando por fechu que'l formigón que va executase aguantará esi valor, se calculen les midíes de tolos elementos estructurales.[13]
La resistencia carauterística de proyeutu (fck) establez poro la llende inferior, teniendo de cumplise que cada amasada de formigón asitiada tenga esa resistencia a lo menos. Na práutica, na obra realicen ensayos estadísticos de resistencies de los formigones que s'asitien y el 95 % de los mesmos tien de ser mayor que fck, considerándose que col nivel actual de la teunoloxía del formigón, una fraición defeutuosa del 5 % ye perfeutamente aceptable.
La resistencia del formigón a compresión llograse n'ensayos de frayatu per compresión de probetes cilíndriques normalizaes realizaos a los 28 díes d'edá y fabricaes coles mesmes amasaes puestes n'obra.[13] La Instrucción española (EHE) encamenta utilizar la siguiente serie de resistencies carauterístiques a compresión a 28 díes (midíes en Newton/mm²): 20; 25; 30, 35; 40; 45 y 50.[13] Por ello, les plantes de fabricación de formigón suministren davezu formigones que garanticen estes resistencies.
La consistencia ye la mayor o menor facilidá que tien el formigón frescu pa deformase y consiguientemente pa ocupar tolos buecos del molde o encofráu. Influyen nella distintos factores, especialmente la cantidá d'agua d'amasáu, pero tamién el tamañu máximu del grebu, la forma de los grebos y la so granulometría.[14]
La consistencia afítase antes de la puesta n'obra, analizando cuála ye la más afayadiza pal allugamientu según los medios que se dispón pa macexalu. Trátase d'un parámetru fundamental nel formigón frescu.
Ente los ensayos qu'esisten pa determinar la consistencia, el más emplegáu ye el conu d'Abrams. Consiste n'enllenar con formigón frescu un molde troncocónicu de 30 cm d'altor. La perda d'altor que se produz cuando se retira'l molde, ye la midida que define la consistencia.[14]
Los formigones clasifíquense pola so consistencia en ensuchos, plásticos, blandios y nidios tal como s'indica na tabla siguiente:[15]
Consistencia | Asientu en conu de Abrams (cm) | Macexamientu |
---|---|---|
Ensucha | 0-2 | Vibráu |
Plástica | 3-5 | Vibráu |
Blandia | 6-9 | Picáu con barra |
Nidia | 10-15 | Picáu con barra |
Líquida | 16-20 | Picáu con barra |
La durabilidá del formigón definir na Instrucción española EHE como la capacidá pa portase satisfactoriamente frente a les aiciones físiques y químiques agresives a lo llargo de la vida útil de la estructura protexendo tamién les armadures y elementos metálicos enfiñíos nel so interior.[16]
Por tanto non solo hai que considerar los efeutos provocaos poles cargues y solicitaciones, sinón tamién les condiciones físiques y químiques a les que s'espón. Por ello considérase'l tipu d'ambiente en que se va a atopar la estructura y que puede afectar al escomiu de les armadures, ambientes químicos agresivos, zones afeutaes por ciclos de xelu-destemple, etc.[16]
Pa garantizar la durabilidá del formigón y la proteición de les armadures frente al escomiu ye importante realizar un formigón con una permeabilidá amenorgada, realizando un amiestu con una rellación agua/cementu baxa, una compactación aparente, un pesu en cementu fayadizu y la hidratación abonda d'ésti añadiendo agua de curáu pa completalo. D'esta forma consíguese qu'haya los menos poros posibles y una rede capilar interna pocu comunicada y asina s'amenorguen los ataques al formigón.[16]
Nos casos d'esistencia de sulfatos nel terrén o d'agua de mar tienen d'emplegase cementos especiales. Pa prevenir l'escomiu d'armadures hai que curiar el recubrimientu mínimu de les mesmes.[16]
Na Instrucción española (EHE), publicada en 1998, los formigones tán tipificaos según el siguiente formatu siendo obligatoriu referise d'esta forma nos planos y otros documentos de proyeutu, según na fabricación y puesta n'obra:[17]
T: va denominase HM cuando seya formigón en masa, HA cuando seya formigón armao y HP cuando seya formigón pretensáu.
R: resistencia carauterística del formigón espresada en N/mm².
C: lletra inicial del tipu de consistencia: S Seca, P plástica, B Blandia, F Nidia y L Líquida.
TM: tamañu máximu del grebiu espresáu en milímetros.
A: designación del ambiente a que va tar espuestu'l formigón.
Formigón ordinariu | De vezu tamién se fala d'él denominándolu a cencielles formigón. Ye'l material llográu al entemecer cementu portland, agua y grebios de dellos tamaños, mayores y menores de 5 mm, esto ye, con grava y sable.[18] |
---|---|
Formigón en masa | Ye'l formigón que nun contién na so interior armadures d'aceru. Esti formigón solo ye aptu p'aguantar esfuercios de compresión.[18] |
Formigón armao | Ye'l formigón que nel so interior tien armadures d'aceru, calculaes y asitiaes de mou afayadizu. Esti formigón ye aptu p'aguantar esfuercios de compresión y traición. Los esfuercios de traición aguántenlos les armadures d'aceru. Ye'l formigón más habitual.[18] |
Formigón preterriáu | Ye'l formigón que tien nel so interior una armadura d'aceru especial terriada por traición antes del arramáu del formigón.[18] |
Formigón posterriáu | Ye'l formigón que tien nel so interior una armadura d'aceru especial sometida a traición.[18] L'enterriáu de l'armadura ye posterior al cuayáu y endurecíu del formigón, fondiando con posterioridá les armadures al formigón. |
Formigón autocompactante | Ye'l formigón que de resultes d'una dosificación estudiada y del emplegu d'aditivos superplastificantes específicos, macexa pola aición del so propiu pesu, ensin necesidá d'enerxía de vibración nin de cualesquier otru métodu de macexamientu.[18] Úsase'n formigones a la vista, n'elementos de xeometría complicada, cantos delgaos o con armaos mestos, qu'enzanquen el vibráu. |
Morteru | Ye un amiestu de cementu, agua y arena (grebiu finu), esto ye, un formigón normal ensin grebiu gruesu.[8] |
Formigón ciclópeu | Ye'l formigón que tien añadíes nel so interior grandes piedres de dimensión non menor de 30 cm.[18] |
Formigón ensin finos | Ye aquel que solo tien grebiu gruesu, esto ye, nun tien arena (grebiu menor de 5 mm).[18] |
Formigón ventiláu o celular | Llógrase incorporando al amiestu aire o otros gases derivaos de reaiciones químiques, resultando un formigón baxa densidá.[18] |
Formigón d'alta densidá | Fabricaos con grebios de densidaes mayores que les habituales (de normal barita, magnetita, hematita…) El formigón pesáu utilízase pa blindar estructures y protexer frente a la radiación. |
Seamless Wikipedia browsing. On steroids.
Every time you click a link to Wikipedia, Wiktionary or Wikiquote in your browser's search results, it will show the modern Wikiwand interface.
Wikiwand extension is a five stars, simple, with minimum permission required to keep your browsing private, safe and transparent.