Basic oxygen steelmaking

发展出炼钢工艺，被称为“西门子－马丁过程”，该炼钢炉称为平炉。该工艺在当时优于贝塞麦转炉炼钢法，被广泛使用。到了1990年代该法基本被纯氧顶吹转炉炼钢法（英语：Basic oxygen steelmaking）和电弧炉炼钢法取代。平炉的原型出现于8世纪的西班牙。19世纪中期才实现大规模工业化应用。

美国钢铁公司

Steel Duquesne Works, Basic Oxygen Steelmaking Plant" HAER No. PA-115-C, "U.S. Steel Duquesne Works, Electric Furnace Steelmaking Plant" HAER No. PA-115-D

不鏽鋼

大多數不锈鋼先在電爐或氧氣頂吹轉爐（英语：Bottom-blown oxygen converter）（轉爐（英语：Basic oxygen steelmaking））中熔化，然後在另一煉鋼爐中精煉，主要為了降低碳含量。在氩-氧脱碳法（英语：Argon oxygen decarburization）中，將氧和氩的氣

炼钢

現今炼钢的商業製程主要有二種，分別是以高爐中的液態生鐵以及廢鐵為主要材料的鹼性氧氣煉鋼（英语：basic oxygen steelmaking），以及用廢鐵或直接還原鐵（DRI）為主要材料的電弧爐（EAF）煉鋼。氧氣煉鋼主要是以鋼爐中反應的放熱特性作為其燃料。而EAF

氧化鈣

吨石灰石。氧化钙对水有很高的亲和力，是比硅胶更有效的干燥剂。这与氧化钙和水的反应体积增加至少 2.5 倍有关。氧化钙的主要用处是碱性氧气炼钢（英语：basic oxygen steelmaking） (BOS) 。在一吨钢中，需要用 30至50公斤（65—110英磅）的氧化钙。氧化钙和酸性氧化物，例如 SiO2、Al2O3和Fe2O3中和，形成碱性熔渣。