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Basic oxygen steelmaking
来自维基百科,自由的百科全书
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平炉炼钢法
发展出炼钢工艺,被称为“西门子-马丁过程”,该炼钢炉称为平炉。该工艺在当时优于贝塞麦转炉炼钢法,被广泛使用。到了1990年代该法基本被纯氧顶吹转炉炼钢法(英语:
Basic
oxygen
steelmaking
)和电弧炉炼钢法取代。 平炉的原型出现于8世纪的西班牙。19世纪中期才实现大规模工业化应用。
美国钢铁公司
Steel Duquesne Works,
Basic
Oxygen
Steelmaking
Plant" HAER No. PA-115-C, "U.S. Steel Duquesne Works, Electric Furnace
Steelmaking
Plant" HAER No. PA-115-D
不鏽鋼
大多數不锈鋼先在電爐或氧氣頂吹轉爐(英语:Bottom-blown
oxygen
converter)(轉爐(英语:
Basic
oxygen
steelmaking
))中熔化,然後在另一煉鋼爐中精煉,主要為了降低碳含量。在氩-氧脱碳法(英语:Argon
oxygen
decarburization)中,將氧和氩的氣
炼钢
現今炼钢的商業製程主要有二種,分別是以高爐中的液態生鐵以及廢鐵為主要材料的鹼性氧氣煉鋼(英语:
basic
oxygen
steelmaking
),以及用廢鐵或直接還原鐵(DRI)為主要材料的電弧爐(EAF)煉鋼。氧氣煉鋼主要是以鋼爐中反應的放熱特性作為其燃料。而EAF
氧化鈣
吨石灰石。氧化钙对水有很高的亲和力,是比硅胶更有效的干燥剂。这与氧化钙和水的反应体积增加至少 2.5 倍有关。 氧化钙的主要用处是碱性氧气炼钢(英语:
basic
oxygen
steelmaking
) (BOS) 。在一吨钢中,需要用 30至50公斤(65—110英磅)的氧化钙。氧化钙和酸性氧化物,例如 SiO2、Al2O3和Fe2O3中和,形成碱性熔渣。