電子專業製造服務

電子專業製造服務（EMS，Electronic Manufacturing Services），亦稱ECM（Electronic Contract Manufacturing），中文又譯為專業電子代工服務。相對於傳統研發製造領域的ODM或OEM，兩者已經負責了產品設計服務與代工生產工作，更需要委託EMS廠商所提供的知識與管理的服務，例如存貨管理、供應鏈、合格檢查、後勤運輸，甚至提供產品維修等等雜項，整合完成整套製造業務的處理。

鴻海集團位於深圳市的電子代工廠房

出於維護成本、原材料可獲得性和製造速度等原因的考慮，很多消費電子品製造服務商都在中國建廠而不是美國^[1]。像是深圳、檳城州這樣的城市已經成為消費電子品的生產中心，吸引了大量的消費電子品公司例如蘋果公司。Apple Inc.^[2] 有一些公司例如偉創力和緯創集團，既作為ODM製造商製造產品又同時提供EMS服務。

歷史

1970年代，旭電Solectron公司的創建創建標誌著EMS行業模式的開始。在那個時代，大多數的大規模電子產品代工製造商的生產模式就是自行接單生產自行組裝。像旭電這樣新出現的公司、則提供了一種新的商業模式，這種模式更靈活，在人力資源上更具有柔性，能夠支持小型公司運營小批量的業務。

EMS產業的商業模式，在於結合大規模的生產製造，大規模的原材料採購，整合工業設計知識和資源，創造附加價值，並提供售後維保維修服務。這種模式的出現，解放了原來的商業模式————為了生產製造而保持大量的庫存活動；代工商可以專心製造，將進貨與管理、測試、維修更進一步外包，從而可以更好的應對越來越多，越來越突發的主要客戶需求。

同時PCB電路板 （頁面存檔備份，存於網際網路檔案館）的表面安裝技術Surface Mount Technology (SMT) 的模組化發展，為電子產品組裝的外包提供了可能. 1990s年代開始大量的OEM廠商開始安裝SMT生產線。

而傳統的玩家例如SCI和Avex因為合同取消和變更的原因掙扎度日。在90年代中期，EMS概念的好處更加顯性化，而OEM廠商開始把PCB裝配的工作大規模的外包出去。到90年代末，2000年初，很多OEM廠商開始向EMS廠商銷售他們的裝備件，兩者漸漸走向合作來擴大市場份額。隨著現金流的充足，EMS廠家進一步收購兼併小型的電子設備製造商，出現了比較強的市場合併的浪潮。

市場細分

全球市場份額占有率（2017年)

EMS產業通常是按照收入水平來分為多層：

第1層: > 50億美金

第2層: 5億 到 50億

第3層: 1億 到 5億

第4層: < 1億

當前來看上面的分層的規則也不是一個硬性的分類的規則；StepBeyond/EMSSinsider/CIRCUITS ASSEMBLY這些公司針對EMS產業的玩家也有特定的分類的規則。在上面4層之外，還有微型廠家（收入 < 5千萬 $）；還有超巨型分類，特指的是富士康和偉創力。

針對EMS玩家還有一種2分類的方法，例如多樣少量 (High Mix Low Volume) 和大量少樣(High Volume Low Mix)。Mix泛指的是生產出來產品的複雜性或者是多樣性；Volume指的是生產產品的產量；例如消費電子產品就是典型的大量少樣的模式；而電子產品原型、醫療電子與機械這類產品就是典型的少量多樣的電子產品。通常來說，少量多樣的電子產品是由低層級的EMS服務提供商來製造的，泛指大量少樣的電子產品由高層級的EMS服務提供上來製造。

在1990年代晚期，EMS廠家經常在一些高成本地區來收購資產。EMS廠家更大程度上關注PCB的製造，而把系統裝備的工作留給其他的OEM玩家。EMS公司只關注ICT行業的產品，而看不起這個行業之外的產品。在近些年，EMS玩家開始把生產製造轉移到低成本的地理位置；並且開始擁抱非傳統ICT工業，包含消費電子，工業電子，醫療與儀器；並且增強了垂直行業的能力，工作內容也擴展到設計和ODM含系統裝配，測試，交付與物流，維保，網絡服務，軟體和半導體設計與客戶服務。

EMS也開始提供在產品開發概念階段的設計諮詢服務，包含機械，電子和軟體設計輔助。 提供測試服務包含電路內測試、功能、環境、代理合規性分析和實驗室測試服務。當前EMS服務提供商已經遍及全球，並且提供了多種多樣的服務。這些EMS服務提供商在製造產品的能力和容量上各有不同，也面向不同的垂直細分的標準和行業的需求。

知名EMS廠商

• 鴻海集團：鴻海精密／富士康／富智康（Hon Hai/Foxconn/FIH）
• 台積電（TSMC）
• 偉創力（Flextronics）
• 捷普科技（Jabil）
• 金寶電子
• 天弘科技（Celestica）
• 新美亞（Sanmina）
• 廣達電腦（Quanta）
• 緯創資通（Wistron）
• 仁寶電腦（Compal）
• 和碩聯合科技（Pegatron）
• 英業達（Inventec）
• 捷波資訊／欣億達（Jetway/Candid）
• 長城開發（Kaifa）
• 艾科泰（Elcoteq）
• 協益 (Sirtec)
• 生博科技 (Shuttle Board SCIENT IFIC CO., LTD)

參考文獻

1. Baker, Phil. Why can't the US build consumer electronic products?. San Diego Source. 11 August 2014 [9 September 2014]. （原始內容存檔於2019-04-21）.
2. Gamble, Craig. Shenzhen in China becomes a power source for the electronics industry. Brisbane Times. 22 August 2014 [9 September 2014]. （原始內容存檔於2014-08-25）.