流化催化裂化
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流化催化裂化(Fluid catalytic cracking,又作Fluidized-bed catalytic cracking ,或Fluidized catalytic cracking ;簡稱FCC),是石油精煉廠中最重要的轉化工藝之一。被廣泛用於將石油原油中高沸點、高分子量的烴類組分轉化為更有價值的汽油、烯烴氣體和其他產品。[1][2][3]石油烴類的裂化最初都是通過熱裂化(thermal cracking)完成;如今熱裂化已幾乎全部被催化裂化所取代,因為催化裂化可以產生更多具有高辛烷值的汽油。此外,催化裂化也能產生更多擁有碳碳雙鍵的副產品氣體(即更多的烯烴),所以相比於熱裂化具有更高的經濟價值。
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流化催化裂化(FCC)的原材料(進料)通常採用原油中初餾點為340 °C或更高(常壓)以及平均分子量在200~600或更高的部分。這部分原油通常稱為重質瓦斯油(heavy gas oil)或重質減壓瓦斯油(heavy vacuum gas oil, HVGO)。在流化催化裂化(FCC)工藝中,原材料在高溫和適當的壓力下與流化粉末狀的催化劑接觸。催化劑打破了高沸點長鏈的烴分子,使之成為更短的分子、然後以蒸氣的形態被收集。