耐火砖，又称火砖，是由耐热陶瓷材料制作的砖，形状跟普通建筑用砖类似，因此常用于建筑窑炉和各种热工设备。耐火砖一方面在高温下不会有化学变化，一般也是热传导较差的材料。通常致密的耐火砖会用在一些有极端机械应力、化学应力及热应力的条件下，例如燃烧木材的窑或炉，容易因木材而磨损，沾附灰分或炉渣，而且又是高温的条件。若是其他较不严苛的条件下，例如电窑或天然气窑，使用更多孔隙的“窑砖”会是较好的选择[1]。窑砖较脆弱，但也比较轻，较容易成形，而且隔热效果比厚砖要好。不论是什么情形下，窑砖或耐火砖都不能在快速温度变化时有剥落的情形，其强度也需保持一定程度。
制造
在制造耐火砖时，会将耐火土在窑中烧制成陶瓷，有时也会上釉。耐火砖的尺寸有两种，分别是9×41⁄2×3英寸（229×114×76毫米）及9×41⁄2×21⁄2英寸（229×114×64毫米）.[来源请求]。 也有较小片的耐火砖，厚度只有一半，常用在木火炉及壁炉中。较小片的耐火砖的尺寸多半是9×41⁄2×11⁄4英寸（229×114×32毫米）.[来源请求]。美国的耐火砖是在密苏里州圣路易斯的埃文斯和霍华德耐火砖有限公司制造，再运送到美国各地及加拿大。
成分
高温应用
含二氧化硅的耐火砖可以用在炼钢炉中，温度最高可到1648°C (3000°F)，这个温度可以熔化许多的陶瓷，甚至耐火砖也会熔化一部分。航天飞机隔热系统中用的高温表面绝热瓦（HRSI）也是用相同的材料制成，用在航天飞机的隔热层中。
非铁金属的冶炼会用碱性的耐火砖，因为这种耐火砖会持续的熔解酸性的含硅熔渣[3]。最常用的耐火砖是铬-菱镁矿或是菱镁矿-铬的耐火砖（依其中菱镁矿及铬铁矿的比例而定）[4]。
低温应用
许多材料都可以用来作为较低温的耐火砖，氧化镁常作炉的内里，含硅耐火砖是炉及垃圾焚化炉中最常见的内里。内层的内里一般会用来作为牺牲件，可以用高含铝的耐火砖来加长内层可以承受的时间。耐火砖在开始使用后常会在内层上面看到裂痕，这表示初次使用时需要多一些伸缩缝，不过现在内层已作为伸缩缝使用，只要不影响结构的完整性，这其实没有什么问题[5]。有高抗蚀性的碳化硅是垃圾焚化炉及火化炉常用的内里。红色的耐火砖则会用来作烟囱和燃木烤炉。
参考资料
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