提示：此條目的主題不是混凝土。水泥（馬來西亞稱洋灰）是一種建築材料，與水混合後會凝固硬化。水泥不常單獨使用，而是用來與沙、礫（骨料）接合。水泥與細緻的骨料混合後形成砂漿（用來接合磚塊），水泥與沙礫混合後形成混凝土。
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水泥通常是無機的，主原料為石灰或矽酸鈣。
水泥的種類繁多，按其礦物組成分為矽酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥以及少熟料或無熟料水泥等。而按其用途和性能又分為通用水泥、專用水泥和特種水泥三大類。
在每一品種的水泥中，又根據其膠結強度的大小，而分為若干強度等級。不同的水泥品種及強度等級，其性能也有較大差異。
歷史
水泥的英文「cement」是由拉丁文「caementum」演變而來，意指「碎石」。水泥的歷史可追溯到古羅馬時代。當時古羅馬人在建築時，會把石灰和火山灰混合起來成為建築原料，是為史上最早之水泥。
1796年英國人詹姆士·帕加（James Parker）用泥灰岩燒制一種棕色水泥，稱「羅馬水泥」。1824年英國人約瑟·阿斯普丁（Joseph Aspdin）用石灰石和粘土燒製成水泥，命名為波特蘭水泥，並取得專利權。波特蘭水泥日後在水泥中取得絕對地位。
隨着對建築之要求越來越高，波特蘭水泥不斷改進，水泥種類已發展到100,000多種。
水泥早期也被叫做「士敏土」，是水泥的英文單詞「cement」的音譯。蘇聯作家寫的長篇小說《水泥》被魯迅推介給中國讀者，這部小說當時被譯為《士敏土》，「士敏土」就是水泥的音譯。國共內戰前的中國除了稱呼水泥為「士敏土」外，吳語還音譯作「水門汀」。而作為外來物品當時與本地的灰土相比較，北方官話廣泛使用的名稱是「洋灰」，粵語、閩南語、客家語等則稱其為「紅毛灰」、「紅毛土」或「紅毛泥」，香港就稱之為「英泥」。另外因波特蘭水泥這一品種最為常見，「波特蘭」或「卜特蘭」也常作為代稱。
種類
水硬性水泥與水作用後會形成不會在水中分解的固體，可達到膠結作用，如：
- 石灰膏
- 石制灰
生產過程
水泥的生產，一般可分生料磨製、煅燒和水泥製成等三個工序。
生料磨製即石灰石和黏土等原料，進行磨機磨細之工序；煅燒即把已加工之原料放入窯；燒完後再經過粉磨，就成為水泥。
熟料是水泥製作過程中的一個中間產品，其原料主要是石灰石和黏土。石灰石、黏土等材料經過高溫煅燒，形成顆粒狀的小圓球即為水泥熟料。
天然水泥的製造方法：
將純石灰石（碳酸鈣）長時間加熱，以除去其中所含有的二氧化碳產生氧化鈣，其可在水中快速的溶解並放出大量熱，且形成了在水中不固化的氫氧化鈣，最後和空氣中的二氧化碳結合成碳酸鈣。像這種石灰石經過鍛燒後，得到其中含20~35%的矽土和礬土的產物，即稱為天然水泥。如果石灰石含有百分之二十五的黏土物質時，其經過鍛燒後會形成不在水中分解且含有10~20%的矽土和礬土的產物，便稱為水硬性石灰。
鋁質水泥的製造：
鋁質水泥是一種具抗硫酸鹽特性且可快速硬化的水泥。鋁質水泥是由石灰石和鐵礬土混合物的鍛燒，直到其熔解的產物。它快速硬化的性質，使得它特別適合於交通量頻繁的道路修護。它的抗鹽性也使得其可在曝曬於冰雪的道路使用。
波特蘭水泥的製造：
它是水硬水泥的一種類型，而非品牌之名稱。凡是由燒結物質所製得的水泥即為波特蘭水泥。波特蘭水泥的原料，基本上是含石灰的物質，如石灰石和泥灰、白堊石等，及含黏土的物質，如泥土、頁岩和火山岩等。其成份的組成濃度必須非常精確，有時亦加入其他珍貴石類。
製作過程中，先引爆山上的石塊以取得石灰塊，然後將其打破、粉碎成精細的粉末。再和頁岩、黏土或其他物質充分混合。此混合步驟可在採石場中進行。在乾式的過程中所有的粉碎和混雜都是用乾式的材料來做，最後的混合物是在碾碎機中完成的。接着在濕式過程中，最後的磨碎過程是在水泥漿中進行，混合物的製作是在磨碎機也在大桶中進行。在此兩大過程中，最主要在控制最後供給燒爐的物件。泥漿被放入燒爐鍛燒後，水份會先被蒸發掉。一些化合物在燃燒過程中會液化成各種圓形物，此即為波特蘭水泥熔塊。添料由燒爐的尾端進入冷卻器中，再與石膏一起被磨成細粉狀，即得波特蘭水泥。
除英泥方法
要去除紅毛泥、水泥及英泥漬，一般清潔劑是不可能的，因為一般家居清潔劑都是屬鹼性的清潔劑，僅能消除油污、灰塵及普通污垢。而紅毛泥、水泥及英泥是一種弱鹼性物質，所以必需使用帶酸性的洗滌劑才能把英泥漬去除。然而利用強酸或鏹水可以洗去部分英泥漬，但是，原料使用時不方便、滲透力差並且危險，控制不佳時，可能將地板或磚面的光澤連英泥一並洗去。市面上有些酸性比較溫和及專門針對英泥漬的除英泥漬劑可供使用。[4]
產品
一般水泥廠的包裝使用袋裝、太空包袋與散裝，也有廠商使用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或天然砂、海塗泥等一種或數種原料使用水泥為凝固劑，製作為水泥磚；或將水泥和砂、石混合倒入瓦片模型製作為水泥瓦。[5]
用法與固化機制
水泥的主要用於混凝土製作。混凝土是水泥、砂和骨料的混合物，通過水泥的固化機制形成堅固的結構。水泥在建築領域有廣泛的應用，包括建造房屋、橋樑、道路等基礎設施。
- 混凝土製作：主要用於混凝土的製備，通過與砂和骨料的混合，形成堅固的建築材料。
- 修補與翻新：用於修補破損的建築表面，進行建築翻新和維護工作。
- 砌築：作為粘結劑，用於磚、砌塊等建築材料的粘結。
- 地基加固：在地基工程中使用以加固土壤，提高地基的穩定性。
水泥與水發生水化反應，產生水化產物，使混凝土逐漸硬化。水泥中的矽酸鹽與水發生反應，形成矽酸鹽凝膠，增強混凝土的強度。鈣礬石晶體在水泥中逐漸生長，促使混凝土逐漸固化和硬化。
工業廢棄物回收
水泥業的製作過程可以使用生活與工業廢棄物作為水泥製程的原料與燃料，電子業的廢光阻液、異丙醇及廢溶劑，以及汽車業的廢輪胎碎片，可以作為輔助燃料，另外也將氟化鈣污泥、有機污泥、無機污泥、淨水污泥、電廠煤灰、底灰、化鐵爐爐渣、焚化爐底渣、廢鑄砂、廢熱煤油、工程廢棄物、泥燃劑、碳酸鈣廢料、廢壓模膠、脫硫石膏、煉鋼礦泥、煉鋼轉爐石、廢棄土、石材污泥、鋁渣等廢棄物運用於水泥業生產，在台灣2014年的水泥業產量為12,340,220公噸，共回收事業廢棄物1,352,128公斤，平均每公噸水泥回收109公斤事業廢棄物。[6]
世界水泥工業
2006年，據估計，中國生產了12.35億噸水泥，佔世界水泥總產量的44%[7]。「受建築支出緩慢但健康增長的推動，中國對水泥的需求預計將每年增長5.4%，2008年將超過10億噸。中國的水泥消費量將佔全球需求的44%，中國將在很大程度上保持全球最大的水泥消費國地位。」[8]
2010年，全球消耗了33億噸水泥。其中，中國佔18億噸.[9]。
參見
參考文獻
外部連結
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