鍍鋅，是指在鐵或鋼表面上鋪上金屬鋅的防銹方法。鋅是一種抗腐蝕性頗高的金屬，能夠把鐵隔絕於氧氣和水，令鐵不能發生生銹所需的的化學反應；由於鋅的金屬活動性比鐵高，即使鍍上的鋅出現破損，鋅仍能以犧牲性保護的電化學方式來防止生銹。鍍鋅的方法主要有熱浸鍍鋅（HDG）、電鍍鋅（EG）和冷鍍鋅。根據考古發現，早在1680年代已有人類對鐵進行鍍鋅處理。
歷史
根據考古發現，1680年代的印度人已經會在鎖子甲和板甲上鍍鋅，方法可能是把鐵製物體浸入熔化的鋅，這是人類對鐵進行鍍鋅處理的最早證據[1]。
1742年，一個名為默盧安（Melouin）的化學家向法國皇家科學院提交論文，指出可以把鐵浸入熔化的鋅，從而用鋅來包覆鐵製物體[2]。梅盧安的發現迅速在科學界傳開，市面上開始出現鍍鋅的家用器具；到了18世紀下旬，這些器具在法國部分地區已經頗為知名[2]。1836年，法國化學家斯塔尼斯洛斯·特朗基萊·莫德斯特·索勒爾（Stanislaus Tranquille Modeste Sorel）為熱浸鍍鋅的技術申請專利，是歐洲首個與鍍鋅有關的專利；他把鍍鋅技術命名為「galvanizing」，以紀念路易吉·伽伐尼（Galvani）與伏打提出的流電（Galvanism）現象[1][2][3]。
在索勒爾取得專利的翌年（1837年），英國人亨利·威廉·克勞福德（Henry William Crawford）取得了類似技術的專利，而英國亦開始有工業化的熱浸鍍鋅生產；到了1850年，每年有一萬噸的鋅被英國鍍鋅工業用作防銹[2][4]。
截至2006年，鋅年產量的50%左右都用於鍍鋅，其中有90%左右是用於熱浸鍍鋅[5]。
過程
鍍鋅的方法包括熱鍍鋅、熱噴鋅、電鍍鋅、冷鍍鋅、粉末熱滲鋅、機械鍍鋅和真空蒸發鍍鋅等[5]。
- 主條目：熱浸鍍鋅
熱浸鍍鋅（HDG）是常見的鍍鋅方法之一，其過程是把鐵或鋼完全浸入熔化的鋅；與電鍍鋅相比，熱浸鍍鋅的好處是成本相對較低[4][6][7]。
鍍鋅期間的化學反應只會發生在潔淨的鐵面或鋼面上[8]。因此，在熱浸前，鋼鐵物料會先進行脫脂（以鹼性化學品清除油污）、反覆水洗、酸洗，以確保製成品的素質；其後，鋼鐵物料會浸入助鍍劑（主要成分通常為氯化銨和氯化鋅），並進行烘乾預熱[4][8][5]。處理好鋼鐵物料後，鋼鐵物料會被浸入熔融鋅液（即熔化了的鋅），鐵和鋅之間便會發生一系列的複雜化學反應，產生鐵鋅金屬化合物，鐵表面便產生了鋅層；鋅層的厚度為30至90微米，相對較厚，通常由純鋅層和合金層構成[4][7][9]。熱浸完成後的工序包括冷卻、鈍化、檢測等[4]。
在熔融鋅液中加入其他金屬，能夠調整鋅層的性質：例如，加入鋁、鎂、鎳等金屬可以提高鋅層的抗腐蝕性，加入鋁、鉛、錫、銻等金屬則可以優化鋅層的外觀[4]。另一方面，鋼鐵物料中的碳、矽、錳、磷、硫含量均會影響鋅層的組織和性能[4]。
- 主條目：電鍍鋅
電鍍鋅（EG）是電鍍的一種，其生產線非常昂貴；與熱浸鍍鋅相比，電鍍鋅的好處是鍍上的鋅層較為均勻[7][9][10]。在電鍍鋅的過程中，需要鍍鋅的鐵或鋼是陰極，將要鍍上去的鋅是陽極，鋅鹽溶液作為電解質[9]。鋅層的厚度為7微米，相對較薄[7][9]。
冷鍍鋅是指在鋼鐵物料的表面上塗上富鋅漆，這方法只需要平常塗油漆所用的器材，但鋅層（稱為富鋅塗層）的耐久性和使用壽命較差，對鋼鐵物料提供的犧牲性保護亦較少[11]。
防銹原理
鋅層能夠物理上把鐵隔絕於氧氣和水，而這兩種物質是生銹所需的[1]。鋅層上有一層緻密的氧化鋅薄膜，氧化鋅難溶於水，因此能保護鐵免於生銹[4]。而且，鋅層有特別的金屬結構，是個十分堅硬的鍍層，具有優秀的耐損性[12]。在鍍鋅的過程中，鋅與鐵發生化學反應，形成一系列的合金，令鋅層與鐵緊密結合；由於鋅層與底下的鋼鐵物料牢牢結合，即使鍍鋅後的鋼鐵物體進行軋制、拉拔、彎曲等改變形狀的操作，鍍層也不會損壞[4][13]。
在電化學層面而言，鋅的活性比鐵高[1]。因此，即使鍍上鐵的鋅層出現破損、以至於鐵外露在空氣中，剩餘的鋅仍可為鐵提供犧牲性保護，以防止生銹[12]。
應用
鍍鋅是通用的防銹方法，不同大小（例如螺栓等小型機械零件、以至大型的結構部件）和形狀（例如中空物體、複雜形狀物體、器皿等）的鋼鐵物料均可以作鍍鋅處理[8]。白鐵專門指經過鍍鋅處理的鐵，廣泛應用於石油化工、電訊、供電、交通運輸、建築、機械、農業等領域，在日常生活中擔任關鍵角色，也在一些產業中派上用場[2][4][14]。以下表格列出白鐵的部分應用：
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以白鐵製成的桶 -
以白鐵製成的釘子 -
以白鐵建成的露臺 -
以白鐵為建材的教堂
攝取鋅可能會導致中毒，故不宜用鍍鋅廚具來煮食[15]。如果用鍍鋅容器來盛載含水量高的食物，食物可能會被鋅污染；食物的酸性愈高，風險便愈大[16]。因此，美國食品藥品監督管理局在2009年出版的《食品法典》規定，白鐵不可用作與酸性食物接觸的器具[17]。
成本和環保問題
與其他用保護層包覆鐵或鋼的防銹方法相比，鍍鋅的最初成本和長遠成本均較為低廉[12]。由於鋅的價格、熱浸鍍鋅技術的效能都相對穩定，熱浸鍍鋅的成本比其他防腐蝕系統較低，競爭力也較大；與此同時，其他防腐蝕系統的成本則大幅上升[18]。而且，在大多數環境中，經熱浸鍍鋅的鋼材有70年或以上的時間不需保養，提高了物體的預期壽命，經濟效益提升二至六倍[18]。把經鍍鋅處理的鋼材用於為建築物提供長期防銹保護，將能夠帶來數以十年計的成本效益[19]。
英國鍍鋅協會（Galvanizers Association）的認為，鍍鋅可能是最環保的防腐蝕可行方法[8]。鍍鋅過程的能源效益和資源效益都頗高，對環境構成較低的負擔[19]。而且，鋅是一種高度可回收的金屬；經鍍鋅而成的白鐵可以輕易透過重新鍍鋅、去除鋅層或重用的方法來循環再用，也可以與廢鋼一起回收[19][2]。但是，熱浸鍍鋅的過程會造成空氣污染，污染物為白雲狀的細懸浮粒子[20]。
參考資料
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