ABC分析法又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因分析法 、ABC分類法、分類管理法、重點管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，是一種根據帕累托最優原則設計的分類方法，是確定庫存等級的技術，常用於物資管理中，也稱為選擇性庫存控制。 ABC分析法包括:
- A物品: 嚴格控制、準確記錄
- B物品: 稍鬆控制、良好記錄
- C物品: 簡單控制、最少記錄
ABC分類法能夠對產品進行區別和分類，並能反映出每類產品的價值對庫存、銷售、成本等總價值的影響。
ABC為物品鑑定提供了很好的機制，大大減少了庫存成本，[1]也為確定不同庫存等級提供了機制。
ABC分析提出，企業的庫存管理不應只存在一個等級，[2]因此，根據重要性，庫存定義為三個等級(A, B和C)。
'A'物品非常重要，因為高價值，需要經常分析價值。另外，企業需要選擇恰當的順序(如『及時制度』)，避免過量生產。
'B'物品比較重要，但沒有『A』物品那麼重要，比『C』物品重要。因此『B』是一個中間等級。
'C'物品不太重要。[3]
ABC 分析歸類
每種類別沒有明確界限，可根據目標、規則分類。ABC分析與帕累托原則類似，在'A'物品中，一般占數量較少，價值較高。[4]
ABC分類示範：
- 『A』 物品 – 20%物品總量，70%年度消費值。
- 『B』 items - 30%物品總量，25%年度消費值。
- 『C』 items - 50%物品總量，5%年度消費值。[3]
另外，建議把ABC等級分解：[5]:
- "A" 約為10%物品，66.6%價值
- "B" 約為20%物品，23.3%價值
- "C" 約為70%物品，10.1%價值
ERP套裝中的ABC分析
主要ERP軟件套裝(SAP, Oracle, Microsoft等等)都建立了ABC分析功能。用戶可根據自己設定的選項，執行ABC分析，系統執行ABC到物品(零件)。
加權運營ABC分類的實際運用
ABC分類在電子生產公司的中涉及4051個主要零件。
| ABC分類 | 物品數量 | 總額需求 |
|---|---|---|
| A | 5％ | 70％ |
| B | 10％ | 15％ |
| C | 85％ | 15％ |
| Total | 100％ | 100％ |
根據上述ABC分類，把零件總數降到約4000。
- 統一採購
當對4000個零件採取統一的採購制度，如每周配送和2周重新整理點(安全庫存)，則沒有配量限制，工廠4周內有16000項配送任務，平均庫存為2.5周供給。
| 統一 | 加權 | ||
|---|---|---|---|
| 物品 | 條件 | 物品 | 條件 |
| 所有4000件 | 重整理點=2周 配送周期=每周 |
A類200個物品 | 重整理點=1周 配送周期=每周 |
| B類400個物品 | 重整理點=2周 配送周期=每兩周 | ||
| C類3400個物品 | 重整理點=3周 配送周期=每四周 | ||
參考
參見
外部連結
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