induction hardening

表面硬化（surface hardening、case-hardening）是一種使金屬工件的表面硬化（英语：Hardening (metallurgy)），而且內部仍維持其韌性特性的金屬製程。表面硬化後，會在工件表面形成一層由較堅硬的金屬形成的「外殼」。含碳量低的鐵或是鋼，本身的可硬化性（英语：

Induction shrink fitting））。軸承一般是用此方式，以電網頻率 (50/60 Hz) 加熱，感應時有一個材料為叠层钢的变压器型芯穿过轴承中心。 感應加熱常用在金屬件的熱處理，最見的應用是鋼件的感應硬化（英语：induction hardening

火焰淬火是用明火进行的表面热处理，主要在钢铁的任意表面或某一部分需要淬火时使用。 感应加热表面淬火（英语：induction hardening）是将含碳量在0.30%以上的钢材通过感应加热，使材料表面变硬的工艺。淬火硬度50~60HRC，硬化层深度1~2mm。频率越高，电流透入深度越浅，淬透层越薄。

卻時可能會變成麻田散鐵）。共晶的碳化物若顆粒較小，可在肥粒鐵基質中抑制差排的移動，抑制塑性變形，此稱為析出硬化（precipitation hardening）。但白口铸铁中的雪明碳鐵顆粒太大，無此效果。不過因為雪明碳鐵的高硬度以及其體積比例較大，因此可以提高铸铁的整體硬度（整體硬度可以用個別成份

John B.; Kennedy, Ann R.; McGandy, Robert B. Effect of Dose Rate on the Induction of Experimental Lung Cancer in Hamsters by α Radiation. Radiation Research