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熱浸鍍鋅(HDG),亦稱為熱鍍鋅,是一種將鋼鐵部件置於熔融的鋅液中、使鍍件獲得一層金屬保護層的防銹方法。熱浸鍍鋅技術具有鍍層耐腐蝕性強、厚度及表面形態可控制、免維護、成本較低等優點,已成為鋼鐵材料極其有效的防銹方法。
此條目需要補充更多來源。 (2019年7月28日) |
根據生產方法的不同,熱浸鍍鋅可分為連續熱浸鍍鋅和批量熱浸鍍鋅。連續熱浸鍍鋅工藝設備投資較大,生產要求嚴格,適用於大批量單一規格產品的生產;批量熱浸鍍鋅工藝具有生產靈活、設備簡單、投資小等優點,適用於小批量、多種類產品的生產。根據助鍍工序的不同,批量熱浸鍍鋅可分為烘乾溶劑法熱浸鍍鋅(簡稱乾法熱浸鍍鋅)和熔融溶劑法熱浸鍍鋅(簡稱濕法熱浸鍍鋅)。
助鍍是指在熱浸鍍鋅前,將潔淨的鋼鐵鍍件置於一定組分的溶液中,提取烘乾後使鍍件獲得一層保護性鹽膜的過程。溶劑助鍍是熱浸鍍鋅工藝中一道非常重要的處理工序,有着承前啟後的作用。在熱鍍鋅過程中,助鍍劑在助鍍時可以進一步清除酸洗工序後鍍件表面未除盡的鐵鹽(含三價鐵離子的鹽)或鐵氧化物,對鍍件表面進行淨化,增加鍍件基體的表面活性;助鍍後在鍍件表面形成一層均勻的鹽膜,將鍍件暫時隔離於空氣中,從而避免鍍件在進入鋅液前被氧化;在浸鍍時助鍍劑能增加鋅液與鍍件表面的潤濕性,減少鋅液與鍍件之間的表面張力,使鋅鐵合金反應迅速發生,得到結合力強的鍍層,同時助鍍劑鹽膜在高溫下迅速分解,淨化鍍件浸入鋅浴時附近的鋅液,並與鋅液中的雜質反應,使雜質生成浮渣而去除。
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