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捏合機（Kneader reactor）是一種混合攪拌機，通常用於高粘度體系下的反應，混合，乾燥等工藝，尤其適用於高分子材料，即塑料製品的製備與加工。捏合機的作用是將各種組分進行混合，通過機械攪拌和外界加熱，使各組分相互反應，或將輕質組分分離。
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捏合機是由海因茨·利斯特(Heinz List)發展而來的，該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。1966年海因茨·利斯特用自己的名字命名在瑞士阿里斯多夫(Arisdorf)創立了世界上第一家捏合機製造工程公司LIST AG。 2016年利斯特公司被約科布·繆勒公司(Jakob Müller)全資收購，更名為LIST Technology AG。
在1966年，利斯特曾說「在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時也更加經濟」。利斯特認為處理高濃度的物料，意味着溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以最大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常複雜，並且具有挑戰性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發展新技術。於是，他開始開發可靠的、並且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術。
捏合機反應器用於高粘度材料，比如：口香糖，生麵團，太妃糖，紡絲溶液 （如芳綸，萊塞爾纖維等）橡皮泥，橡膠，硅酮，粘合劑，樹脂製品和其他高分子產品。反應物可以是液體，粉末，固體（泥漿），這些物料的粘度大約是1000000cps，並且反應過程中，反應物不經過物理相變。捏合機主要用於塑料製品的本體聚合反應，脫揮，擠出造粒過程，將樹脂和各種助劑混合，在機械攪拌和給物料加熱的條件下，將各組分混合均勻，再經過塑煉等過程後，製成便於加工成型的緊密的球形、圓柱形、立方形顆粒。
針對不同物料相區特性捏合機可分為單軸和雙軸捏合機兩大類。 當過程中出現相變時，傳統技術需要用稀釋液。稀釋液或者溶劑能夠減小反應物的粘度，使其在反應器中混合，並且容易控制反應溫度。捏合機是一種可以允許濃相合成的技術解決方案，減少或消除溶劑的使用量，增強過程本身。
捏合機是利用機械攪拌,即葉片的攪拌和對物料加熱，將各種組分混合均勻，但不同類型的捏合機工作原理不完全相同。
捏合機主要由混合室、機座部分、攪拌裝置、排料裝置、加熱裝置、傳動裝置等組成。捏合機類型不同，結構會有不同程度的差別[3]。
對於一些粘度較高、流動性較差的漿體，如麵團和蜂蜜等，以及塑料固體等用一般攪拌機和混合機不能加工的物料，用捏合機加工效果較好。捏合機一般先對物料進行局部混合，再使其整體混合，具有捏合、糅合和調合的作用。捏合機必須給予物料一定的擠壓力、剪切力、摺疊力等作用，才能使物料混合均勻，因此，捏合機的葉片格外堅固，必須可以承受巨大的作用力，容器的殼體也因此具有足夠的強度和剛度。
捏合機是雙槳平行的臥式結構，為了保證物料的化學性能不變，凡是與物料接觸的零部件，如拌槳、牆板等必須是不鏽鋼製件，具有耐腐蝕性[4]。
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