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裝配線,又稱為生產線、流水線,是一種工業上的生產概念,最主要精神在於「讓某一個生產單位只專注處理某一個片段的工作」,而非傳統的讓一個生產單位從上游到下游完整完成一個產品。
此條目沒有列出任何參考或來源。 (2017年7月30日) |
譬如某種產品之生產有5個步驟(步驟一二三四五),生產100個,雇用10人。傳統方式是讓每一位工人進行各個產品由1到5的全部步驟,即每人負責10個產品,每人進行各個產品的5個步驟,即步驟一二三四五,重複10次。裝配線方式是讓每一位工人重複進行某一種步驟,即2位工人負責全部100個產品的某一個步驟,每人進行同一步驟50次,譬如步驟二,重複50次。因每位工人或機器只需專注負責一個步驟,故此法讓工業生產效率大幅提高。
裝配線生產法可能最先出現在秦始皇大量製造兵馬俑時期,16世紀初期義大利威尼斯也有廠商使用裝配線快速造船,1801年英國有零件供應商也使用裝配線生產英國皇家海軍所需的零件。在美國第一個使用裝配線進行生產作業是1901年Oldsmobile汽車創辦人蘭塞姆·奧茨(Ransom Olds),他也將裝配線生產的方法登記專利,之後福特汽車另外獨立發展裝配線生產方法。將此概念實際應用而獲得極大成功的是美國汽車大王亨利·福特(Henry Ford),他以此法大幅降低汽車生產成本,進而降低售價,使汽車在美國普及化,更重要的是,他也證實了裝配線法的實用性而革命了工業生產方式,如今此法早已成為工廠生產線的主流。在今日只有部分豪華汽車會使用工匠做生產。