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六標準差
质量管理 / 維基百科,自由的 encyclopedia
六標準差(英語:Six Sigma,6 sigma),又譯為六西格瑪,用於流程改善的工具與程序,是商業管理的戰略之一,最初於1986年由摩托羅拉創立[1][2]。後來由於通用電氣第八任執行長傑克·威爾許的推廣,六西格瑪於1995年成為通用電氣的核心管理思想[3],今天廣泛應用於很多行業中。
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六西格瑪是透過確定、消除引起殘疵的流程來提高產品品質,降低生產中和商業流程中的變化程度[4],利用了一套品質管理方法,包括統計方法,創建了組織內人員的一種特殊架構(「黑帶」、「綠帶」等等)[4]。每個六西格瑪項目都是根據具體的步驟,完成具體的財務目標實現的[4]。
「六西格瑪」這個名字來自於生產方面的方法,特別是過程(英語:Process capability)中的統計模型。生產流程可用「西格瑪」來計算,可計算產品中無缺陷產品的百分比。六個西格瑪是指生產的產品中,有99.99966%的產品是沒有品質問題的(每一百萬中有3.4個有缺陷)。摩托羅拉制定了一套六西格瑪的目標,針對於所有生產流程,也可指管理和工程實踐中達到目標的一種手段。
六個標準差(6σ)品質改善策略簡單的說,指的是:一個組織的管理策略,其目的在能利用各種品管、統計與管理科學的方法論,來有效的辨識與移除流程中潛在的錯誤與瑕疵點(Defects and Errors),並將產品製造與管理流程的變異(Variability)降至最小,追求產品品質的穩定與不斷的改善謂之。)。[5]