Неразрушающий контроль

Неразруша́ющий контро́ль (НК) — контроль надёжности основных рабочих свойств и параметров объекта или отдельных его элементов/узлов, не требующий выведения объекта из работы либо его демонтажа.

Ультразвуковой контроль изделий в ГДР, 1977 г.

Также существует понятие разрушающего контроля (например, краш-тесты автомобилей).

Основные методы

Основными методами неразрушающего контроля являются^[1][2]:

• магнитный — основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. Применяется для выявления дефектов в ферромагнитных металлах (никель, железо, кобальт и ряд сплавов на их основе);
• электрический — основанный на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с контролируемым объектом или возникающего в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия;

Портативный рентгеновский аппарат, 2009 г.

• вихретоковый — основанный на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте;
• радиоволновой — основанный на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с контролируемым объектом;
• тепловой — основанный на регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов, вызванных дефектами. Основной параметр в тепловом методе — это распределение температуры по поверхности объекта, так как несет информацию об особенностях процесса теплопередачи, его внутренней структуре, наличии скрытых внутренних дефектов и режиме работы объекта;
• оптический — основанный на регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с контролируемым объектом;
• радиационный — основанный на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Слово «радиационный» может заменяться словом, обозначающим конкретный вид ионизирующего излучения, например, рентгеновский, нейтронный и т. д.;

Ультразвуковой контроль двигателя V2500, 2007 г.

• акустический (ультразвуковой) — основанный на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых или возникающих в контролируемом объекте. При использовании упругих волн ультразвукового диапазона (выше 20 кГц) допустимо применение термина «ультразвуковой» вместо термина «акустический»;
• проникающими веществами — основанный на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта. Термин «проникающими веществами» может изменяться на «капиллярный», а при выявлении сквозных дефектов — на «течеискание»;
• виброакустический — основанный на регистрации параметров виброакустического сигнала, возникающего при работе контролируемого объекта.
• визуальный (ВИК) — выявление заусенцев, вмятин, ржавчины, прожогов, наплывов и других видимых дефектов.

Классификация контроля

Вид контроля	По характеру взаимодействия физических полей с контролируемым объектом	По первичному информативному параметру	По способу получения первичной информации
Магнитный	Магнитный	Коэрцитивной силы, Намагниченности, Остаточной индукции, Магнитной проницаемости, Напряженности Эффекта Баркгаузена	Индукционный, Феррозондовый, Магнитографический, Пондеромоторный, Магниторезисторный
Электрический	Электрический, Трибоэлектрический, Термоэлектрический,	Электропотенциальный, Электроемкостный	Электростатический порошковый, Электропараметрический, Электроискровой, Рекомбинационного излучения, Экзоэлектронной эмиссии, Шумовой, Контактной разности потенциалов[3]
Вихретоковый	Прошедшего излучения, Отраженного излучения	Амплитудный, Фазовый, Частотный, Спектральный, Многочастотный	Трансформаторный, Параметрический
Радиоволновой	Прошедшего излучения, Отраженного излучения, Рассеянного излучения, Резонансный	Амплитудный, Фазовый, Частотный, Временной, Поляризационный, Геометрический	Детекторный (диодный), Болометрический, Термисторный, Интерференционный, Голографический, Жидких кристаллов, Термобумаг, Термолюминофоров, Фотоуправляемых полупроводниковых пластин, Калориметрический
Тепловой	Тепловой контактный, Конвективный, Собственного излучения,	Термометрический, Теплометрический	Пирометрический, Жидких кристаллов, Термокрасок, Термобумаг, Термолюминофоров, Термозависимых параметров, Оптический, Интерференционный, Калориметрический
Оптический	Прошедшего излучения, Отраженного излучения, Рассеянного излучения, Индуцированного излучения	Амплитудный, Фазовый, Частотный, Временной, Поляризационный, Геометрический, Спектральный	Интерференционный, Нефелометрический, Голографический, Рефрактометрический, Рефлексометрический, Визуально-оптический,
Радиационный	Прошедшего излучения, Рассеянного излучения, Активационного анализа, Характеристического излучения, Автоэмиссионный	Плотности потока энергии, Спектральный	Сцинтилляционный, Ионизационный, Вторичных электронов, Радиографический, Радиоскопический
Акустический	Прошедшего излучения, Отраженного излучения (эхо-метод), Резонансный, Импедансный, Свободных колебаний, Акустико-эмиссионный	Амплитудный, Фазовый, Временной, Частотный, Спектральный	Пьезоэлектрический, Электромагнитно-акустический, Микрофонный, Порошковый
Проникающими веществами	Молекулярный	Жидкостной, Газовый	Яркостный (ахроматический), Цветной (хроматический), Люминесцентный, Люминесцентно-цветной, Фильтрующихся частиц, Масс-спектрометрический, Пузырьковый, Манометрический, Галогенный
Виброакустический	Механические колебания — движение точки или механической системы, при котором происходят колебания характеризующих его скалярных величин	Статистические параметры колебательного процесса (механических колебаний)	Пьезоэлектрический. Электромагнитно-акустический

Неразрушающий контроль (англ. Nondestructive testing (NDT)) также называется оценкой надёжности неразрушающими методами (англ. nondestructive evaluation (NDE)) или проверкой без разрушения изделия (англ. nondestructive inspection (NDI)). НК особенно важен при создании и эксплуатации жизненно важных изделий, компонентов и конструкций. Для выявления различных изъянов, таких как разъедание, ржавление, растрескивание.

В международной практике приняты сокращенные обозначения видов неразрушающего контроля (AWS), приведенные в таблице:

№ п/п	Вид контроля	Условное обозначение
1	Контроль с применением акустической эмиссии	AET
2	Электромагнитный контроль	ET
3	Контроль течеисканием	LT
4	Магнитопорошковый контроль	MT
5	Нейтронная дефектоскопия	NRT
6	Контроль с применением проникающей жидкости	PT
7	Радиографический контроль	RT
8	Ультразвуковой контроль	UT
9	Визуальный контроль	VT
10	Виброакустический	VA

Указанные условные обозначения обозначаются на чертежах.

НК в промышленности

Целью использования неразрушающего контроля в промышленности является надёжное выявление опасных дефектов. Поэтому выбор конкретных методов НК определяется эффективностью обнаружения такого брака. На практике наибольшее распространение получил ультразвуковой контроль, как обладающий высокой чувствительностью, мобильностью и экологичностью, а также радиационный, успешно выявляющий опасные дефекты и объективно фиксирующий полученные результаты^[4].

В зависимости от ставящихся задач, используют и другие методы контроля. Например, для поиска поверхностных дефектов — капиллярные, а для выявления сквозных — течеискание.

Электрические, магнитоэлектрические, магнитные и вихревые методы позволяют проводить контроль свойств проводящих сред, как правило, на поверхности и в подповерхностном слое. Более полным образом неразрушающий контроль осуществляется совокупностью нескольких методов^[4].

Международные ассоциации по НК

• EFNDT (European Federation for Non Destructive Testing — Европейская Федерация Неразрушающего Контроля)
• ICNDT (The International Committee for Non-Destructive Testing — Международный Комитет по Неразрушающему Контролю)
• РОНКТД (Российское общество по неразрушающему контролю и технической диагностике — RSNTTD)

Журналы

• «Дефектоскопия» (Russian Journal of Nondestructive Testing)
• «В мире неразрушающего контроля»
• «Контроль. Диагностика»
• «Техническая диагностика и неразрушающий контроль»(издается Институтом электросварки им. Е. О. Патона)
• «Территория NDT»

Примечания

1. ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов  (неопр.). Дата обращения: 9 ноября 2014. Архивировано 9 ноября 2014 года.
2. ГОСТ Р 56542-2015. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов
3. Гончаренко В.И., Олешко В.С. Метод контактной разности потенциалов в оценке энергетического состояния поверхности металлических деталей авиационной техники: монография. - М.: Изд-во МАИ, 2019. - 160 с. - ISBN 978-5-4316-0631-1.. — Полный текст: http://elibrary.mai.ru/MegaPro/UserEntry?Action=Link_FindDoc&id=68387&idb=0.
4. В. Н. Волченко, А. К. Гурвич, А. Н. Майоров, Л. А. Кашуба, Э. Л. Макаров, М. Х. Хусанов Контроль качества сварки / Под ред. В. Н. Волченко. — Учебное пособие для машиностроительных вузов. — М.: Машиностроение, 1975. — 328 с. — 40 000 экз.

См. также

• Вибродиагностика
• Дефектоскоп
• Дефектоскопия (журнал)
• Интроскопия
• Дефекты сварных соединений